復(fù)合式絕緣澆鑄銅管母線

產(chǎn)品特點(diǎn)：
◎ 載流量大
銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，電場(chǎng)分布均勻
◎ 集膚效應(yīng)低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
◎ 允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高
銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
◎ 電氣絕緣性能強(qiáng)

絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場(chǎng)分布均勻，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
◎ 絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大
主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長(zhǎng)
◎ 抗電器震動(dòng)力強(qiáng)
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力
◎ 不受環(huán)境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行
◎ 絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體
◎ 銅管母線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，免于維護(hù)

復(fù)合式絕緣澆鑄銅管母線

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

1. 母線槽——由銅、鋁或其他合金導(dǎo)體構(gòu)成的一種封閉式的金屬裝置，用來(lái)為分散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新型設(shè)備。

2. 額定電流——母線槽額定電流是指在額定環(huán)境條件（環(huán)境溫度、日照、海拔、安裝條件等）下母線槽長(zhǎng)期連續(xù)工作時(shí)允許電流；母線槽工作時(shí)電流不應(yīng)超過(guò)它的額定電流。

3. IP防護(hù)等級(jí)——是Ingress?Protection的縮寫(xiě)，IP等級(jí)是針對(duì)母線槽外殼對(duì)異物侵入的防護(hù)等級(jí)。

4. 絕緣支撐——是母線槽設(shè)備的組成部分，用來(lái)支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。

5. 安裝框架——用于支撐各種元件并且適合于在成套設(shè)備中安裝的一種框架。

6. 外殼——外殼是保護(hù)設(shè)備免受某些外部因素影響，并使設(shè)備在各個(gè)方向不被直接解及的一種部件，其防護(hù)等級(jí)至少為IP40。

7. 門(mén)——種帶鉸鏈上下殼面，通常識(shí)指母線槽設(shè)備上的一種部件，用它來(lái)遮蓋外殼上的開(kāi)口。用螺絲或類(lèi)似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行一般不在拆卸。

8. 絕緣隔板——用以對(duì)來(lái)自入口處各個(gè)方向的直接接觸和來(lái)自開(kāi)關(guān)器件以及類(lèi)似器件的電弧進(jìn)行防護(hù)的一種部件。

9. 帶電部件——在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?，包括中性?dǎo)體，但不包括中性保護(hù)導(dǎo)休。

10. 裸露導(dǎo)電部件——電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。

11. 保護(hù)導(dǎo)體——為防止發(fā)生電擊危險(xiǎn)而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體。

12. ——裸露導(dǎo)電部件；

13. ——外部導(dǎo)電部件；

14. ——主接地端子；

15. ——接地電極；

16. ——電源的接地點(diǎn)或人為的中性接點(diǎn)。

17. 中性導(dǎo)體——與系統(tǒng)的中性點(diǎn)連接接，并能夠傳輸電能的一種導(dǎo)體。

18. 中性保護(hù)導(dǎo)體——一種同時(shí)具有中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體功能的接地導(dǎo)體。

19. 接地故障電流——流入接地點(diǎn)的故障電流。

20. 對(duì)直接觸電流——防止人體與裸露導(dǎo)電部件產(chǎn)生危險(xiǎn)接觸的一種防護(hù)。

21. 電氣間隙——不同電位的兩導(dǎo)電部件間的空間直線距離。

22. 爬電距離——不同電位的兩個(gè)導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的是最短距離。

23. 沖擊耐受電壓——具有一定波形和極性的沖擊電壓的最高峰值，它在規(guī)定的試驗(yàn)條件下不會(huì)造成擊穿。

24.工頻耐受電壓——在規(guī)定的試驗(yàn)條件下不會(huì)引起擊穿的工頻正弦電壓的方均根值。

25.污染——能夠影響介電強(qiáng)度或表面電阻率的所有外界物質(zhì)的狀況，如固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。26.污染等級(jí)——根據(jù)導(dǎo)電的或吸濕的塵埃，游離氣體或鹽類(lèi)和由于吸濕或凝露導(dǎo)致表面介電強(qiáng)度或電阻率下降事件發(fā)生的頻度而對(duì)環(huán)境條件作出的分級(jí)。

27.溫升——高出電氣設(shè)備在室溫情況下的溫度值。