3000A復(fù)合屏蔽管型母線槽

母線槽作為供電主干線同一般電纜相對(duì)比顯現(xiàn)了強(qiáng)壯優(yōu)勢(shì)，但隨著時(shí)刻的推移，運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)習(xí)標(biāo)明母線槽自身存在著許多無法彌補(bǔ)的缺點(diǎn)，母線槽應(yīng)用在高層建筑的局限性如下：

第.一，它報(bào)價(jià)昂貴、裝置占地面積大、裝置周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此一次出資很大。插接式母線槽的報(bào)價(jià)昂貴是*的，如一套三相四線制，層高3m，干線電流為100A，帶一個(gè)分支聯(lián)合的插接式母線槽，報(bào)價(jià)在2000元左右。母線槽的裝置需求對(duì)比嚴(yán)厲，裝置時(shí)要防止發(fā)生磕碰、敲擊，銜接螺栓緊固要恰當(dāng)，過緊過松都能形成危險(xiǎn)，也會(huì)影響母線槽的使用壽命，因此有必要要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人來完結(jié)。

第二，它制造方法多為手藝制造，產(chǎn)品質(zhì)量無法操控與確保，而且接頭過多，發(fā)生毛病點(diǎn)也多，因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術(shù)落后，簡(jiǎn)直都是手藝操作，人為因素許多，質(zhì)量好壞無法有用操控。

第三，其耐濕潤(rùn)、耐腐蝕性差，敷設(shè)環(huán)境及裝置需求較高，因此保護(hù)保養(yǎng)工作量大。母線槽在運(yùn)送、貯存過程中，絕緣層會(huì)受潮蛻變，銅排會(huì)氧化、腐蝕，尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕，形成電氣功能降低，長(zhǎng)期使用的母線槽至少每年修理查看一次。

3000A復(fù)合屏蔽管型母線槽

母線槽配件有很多種，主要有:母線接頭器、母線連接器、母線銅插腳、插接箱,絕緣隔板、絕緣隔塊、絕緣螺栓、母線槽配件緊固件、碗墊、四方螺母、雙頭螺桿、PVC熱縮套管等。

而插接箱是母線槽配件中用戶運(yùn)用zui為一再，分支電流保護(hù)要害之部位，箱內(nèi)裝有自動(dòng)空氣開關(guān)確保分路過載及短路保護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)分100A、200A、400A、630A，整定電流根據(jù)用戶選擇。插接箱的插腳是重要部件，本公司*的技能在插腳上另加二塊65Mn彈簧鋼片，確保插接200次以上仍具有出色的彈性接觸，大于250A的插腳選用可靠的外力夾緊方法，使其具有出色的接觸。

模態(tài)剖析基本理論結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)剖析觸及模態(tài)剖析、瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)剖析、簡(jiǎn)諧照料剖析、隨機(jī)譜剖析、隨機(jī)振動(dòng)、疲乏與沖擊剖析等方面的內(nèi)容。而以固有頻率和振型剖析為政策的模態(tài)剖析是其他振動(dòng)剖析的根底。經(jīng)過結(jié)構(gòu)的模態(tài)剖析能夠有用地選擇合理的規(guī)劃方案，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有用的證。母線槽鋼結(jié)構(gòu)支架的模態(tài)剖析是其結(jié)構(gòu)規(guī)劃的重要內(nèi)容之一，也是結(jié)構(gòu)靜力實(shí)驗(yàn)和動(dòng)力剖析的條件。根據(jù)振動(dòng)理論，多自由度體系以某個(gè)固有頻率振動(dòng)時(shí)所呈現(xiàn)出的振動(dòng)形狀為模態(tài)，此刻體系各點(diǎn)位移存在一定的比例關(guān)系，稱固有振型。不管何種阻尼狀況，機(jī)械結(jié)構(gòu)上各點(diǎn)對(duì)外力的照料都能夠標(biāo)明成由固有頻率、阻尼比和振型等模態(tài)參數(shù)組成的各階振型模態(tài)的疊加。模態(tài)剖析的核心內(nèi)容就是承認(rèn)描繪結(jié)構(gòu)體系動(dòng)態(tài)特性的參數(shù)。

鋼結(jié)構(gòu)支架的三維模型搭建

因?yàn)橛肁NSYS對(duì)母線槽鋼結(jié)構(gòu)支架進(jìn)行建模沒有專業(yè)建模軟件PRO/E，UGNX4等使用方便，將選用PRO/E，對(duì)支架進(jìn)行幾許建模，其支架三維模型，如圖1所示。圖1支架三維模型

1PRO/E數(shù)模的導(dǎo)入和網(wǎng)格差異

ANSYS軟件自身雖然具有健旺的前處理功用，但比較于Hypermesh，前處理功用還不可健旺。將支架的PRO/E數(shù)模導(dǎo)出成IGES格局，導(dǎo)入Hypermesh中進(jìn)行網(wǎng)格差異。為了能最大極限的恢復(fù)實(shí)體模型并利于簡(jiǎn)化核算，選用殼單元和實(shí)體單元。該有限元模型共有節(jié)點(diǎn)100464個(gè)，單元87285個(gè)。

2設(shè)置資料參數(shù)

鋼結(jié)構(gòu)支架資料為Q235B鋼，其主要參數(shù)為楊氏彈性模量2.06×105MPa，泊松比0.3，密度7.8e-9t/mm3。母線槽資料為鋁合金，其主要參數(shù)為楊氏彈性模量7×104，泊松比0.33，密度2.7e-9t/mm3。

3載荷，綁縛的仿照定義重力加速度9800mm/s2，在支架立柱底端及其他相應(yīng)方位施加綁縛。如圖2所示，為定義重力加速度，綁縛后的ANSYS仿真圖。

性能

具有*的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的先進(jìn)工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)